звоните: +7 (727) 252 95 10 или напишите нам

Новости все новости

17 июля 2018, вторник
Технологический процесс создания внутренней изоляции трубы
подробнее
9 июля 2018, понедельник
Теплоизолированные трубы для дома
подробнее

Технологический процесс создания внутренней изоляции трубы

17 июля 2018
Технологический процесс создания внутренней изоляции трубы включает несколько законченных операций. На первом этапе труба нагревается и высушивается и, в случае необходимости, проходит термическое обезжиривание. После очищается внутренняя поверхность трубы, создается необходимый рельеф. Далее металл нагревается и наносится защитный слой. В случае наличия дефектов, после проверки, ремонтируются поврежденные места. При правильном соблюдении технологического процесса, труба гарантированно будет иметь качественную защиту.
Покрытия внутренних поверхностей трубопроводов, делятся на два вида:
  • Гладкостные
  • Антикоррозионные
Если по трубе необходимо транспортировать коррозионно-агрессивные вещества для внутренней изоляции используют антикоррозионные материалы. Когда добывают нефть и газ, к веществам, имеющие данные свойства относят водонефтегазовые эмульсии, пластовые воды и оборотные воды. Данным жидкостям больше остальных свойственно вызывать в трубопроводе общую или локальную коррозию металла. Сероводород еще больше усиливает этот процесс. Это приводит к разрушению трубопровода, к загрязнению окружающей среды и материальным потерям.
Именно поэтому заводы изготавливают трубы с долговечной изоляцией, применяя в качестве изоляционных материалов либо лакокрасочные материалы, либо порошковые полимеры.
Основные преимущества полимерных покрытий следующие:
  • Высокая технологичность, при нанесении их на трубы в трассовых и заводских условиях
  • Отличные диэлектрические показатели
  • Низкая влагокислородопроницаемость
  • Широкий температурный диапазон применения
Лакокрасочные материалы, отличаются следующими характеристиками:
  • Хорошими антикоррозийными свойствами
  • Устойчивы к химически агрессивным средам
  • Атмосфероустойчивы
  • Термостойки
  • Выполняют функцию гидроизоляции
  • Износостойки
  • Эластичны
При сравнении покрытий на основе порошковых полимеров или лакокрасочных материалов, предпочтительнее второй вариант. Ведь процесс создания изоляции трубы, на основе порошковых полимеров энергоемок и взрывоопасен. Но, основной критерий выбора изоляционного материала всегда зависел от условий эксплуатации трубы. Основой лакокрасочных материалов являются феноформальдегидные или эпоксидные смолы. В порошковых же полимерах применяется эпокситный порошок, который нанесен по фенольному праймеру. Толщина внутреннего покрытия составляет около 300-500 мкм.
Источник: steelrs.ru